Pokud je obrobek při obrábění mechanických dílů příliš vysoký, měl by být hrubován po vrstvách pomocí fréz různých délek. Po hrubování velkou frézou by měl být přebytečný materiál odstraněn malou frézou. Pro obrábění plochých povrchů by se měly používat frézy s plochými{2}}čely a kulové frézy by se měly používat střídmě, aby se zkrátila doba obrábění. Pokud existuje úhel a je to celé číslo, měla by se použít úhlová fréza.
Zároveň by měly být vhodně nastaveny tolerance, aby se vyrovnala přesnost obrábění s dobou výpočtu počítače. Provádějte více obráběcích operací, abyste zkrátili dobu nečinnosti. Pro suroviny s vysokou-tvrdostí zvolte sousledné frézování; u surovin s nízkou-tvrdostí zvolte konvenční frézování. Hrubování se provádí sousledným frézováním a dokončování se provádí konvenčním frézováním. Nástrojové materiály s dobrou houževnatostí a nízkou tvrdostí jsou vhodné pro hrubování, zatímco nástrojové materiály se špatnou houževnatostí a vysokou tvrdostí jsou vhodné pro dokončování.
V závodech na obrábění CNC obráběcích strojů je třeba racionálně zvolit způsob upínání obrobků, zvolit vhodné polohovací vztažné body a schémata upínání. Při výběru přesných dat by měly být obecně dodržovány zásady „sjednocení dat“ a „koincidence dat“. Kromě těchto zásad je také nutné uvažovat o dokončení obrábění všech ploch v jediné operaci polohování a upnutí. Proto by měla být zvolena metoda polohování, která usnadňuje obrábění všech povrchů.
Při upínání obrobku by mělo být opracování všech jeho ploch dokončeno v jedné operaci. Při určování umístění obrobku na pracovním stole je třeba vzít v úvahu vliv obrábění na každé stanici, délku nástroje a tuhost nástroje na kvalitu obrábění. Přípravky používané při CNC obrábění by měly být pokud možno sestaveny z běžných součástí a měly by být nastavitelné pro zkrácení cyklu přípravy výroby.
Při uspořádání posloupnosti obrábění je třeba v závodech na obráběcí stroje dodržovat základní zásady, včetně „povrchů před dírami“ a „hrubování před dokončením“. Obrábění by mělo být prováděno soustředěním nástrojů do jedné operace, aby se předešlo opakovanému použití stejného nástroje, čímž se zkrátí výměna nástrojů a čas.
U systémů děr vyžadujících vysokou souosost by měl být celý systém děr obroben po jediném umístění před obráběním děr v jiných polohách souřadnic. To eliminuje chyby způsobené opakovaným polohováním a zlepšuje souosost systému otvorů. Jakmile jsou vybrány a určeny bod nástroje a bod výměny nástroje, neměly by se měnit.
